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一、產(chǎn)品技術(shù)規范

煙囪主要生產(chǎn)工藝及裝備

1、原材料入庫前檢測：

檢測項目：機械性能、化學(xué)成份、晶體腐蝕、金相分析。

檢驗設備：沖擊實(shí)驗機、拉力機、硬度機、晶相電子顯微鏡、直讀光譜儀、原子吸收光譜儀。

2、下料卷制：

下料卷制方式：剪切定尺、卷筒。

下料設備：0.3-10/3100精密剪板機、自動(dòng)切割機。

3、煙囪管環(huán)縱縫焊：焊接方式：自動(dòng)氬弧焊。

焊接設備：自動(dòng)縱縫焊機(在恒溫車(chē)間內采用氬氦混合氣體保護，自動(dòng)電弧跟蹤)。

4、焊縫檢測：

檢驗方式：X射線(xiàn)檢測，超聲波檢測、滲透顯色檢測。檢驗設備：X射線(xiàn)探傷機、著(zhù)色滲透顯色觀(guān)測。

5、外筒加強筋、法蘭：

設備、加強筋滾壓機、鉚焊機。

6、結構中加工、總成焊：

加工總成焊設備：F2F-5焊接變位器、MH500(半)自動(dòng)坦弧焊機、2X5-400B硅整流直流焊機、FIC300B手工氬弧焊機。

7、煙囪成型：

成型方法：液壓成型。

成型設備：自動(dòng)翻邊機、單行(五行)、滾筋機、V型卡滾壓機。

二、技術(shù)要求

1、制造預制雙層保溫不銹鋼煙囪的材料應符合設計圖樣和有關(guān)標準的規定。

2、煙囪卡箍及連接法蘭上的鉆孔應符合GB/T152.1、GB/T152.2、GB/T152.3和GB/T152.4的規定。

3、煙囪的直徑偏差應不超過(guò)±3mm。

4、煙囪筒體與連接法蘭裝配間隙應不大于1.5mm。

5、煙囪筒體與連接法蘭焊接后的端石傾斜度應不大于2.5mm。

6、煙囪的焊接表面不應有氣孔、裂縫、熔穿等缺陷。

三、產(chǎn)品連接

1、保護內筒法蘭密封面無(wú)油污、灰塵。

2、在法蘭密封面上涂一層密封膠，待膠稍干后，將兩法蘭平行對接在一起。

3、將卡箍夾在已對接的法蘭上，用螺釘(隨產(chǎn)品提供)緊固。

4、將環(huán)形罩罩在兩部件連接處，其向內的翻邊分別落在兩部件外筒端部的槽內。用螺釘(隨產(chǎn)品提供)緊固環(huán)形罩。管道水平安裝時(shí)，在其兩側的凹槽內涂上(或擠入)一些密封膠(以填滿(mǎn)縫隙為原則);當管道垂直安裝時(shí)，只需在靠上方的凹槽內涂上密封膠以防水侵入。

四、術(shù)語(yǔ)

1、直管

煙囪的主體部分，由內層、外層和保溫層三部分組成。

2、卡箍

用于連接煙道的兩個(gè)管件。

3、伸縮管

用于補償由于溫度變化而引起的熱膨脹位移的部件。

4、環(huán)罩

用于各管件接頭的遮蔽的部件。

5、長(cháng)度調節管

用于調節某一固定管線(xiàn)的長(cháng)度的部件。

6、滑動(dòng)支撐架

用于煙囪的橫向支撐、允許管道熱膨脹引起的位移的部件。

五、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、重量輕：是碳鋼煙囪的1/4-1/5.從而對建筑物荷重小。

2、外觀(guān)美：外型平直、明亮、潔凈、和現代建筑配套尤為協(xié)調。

3、易安裝：產(chǎn)品安裝簡(jiǎn)便、快捷、在高層建筑物等狹小空間施工尤為方便。

4、性能好：氣密性好、不腐蝕、耐熱、保溫、阻力小、產(chǎn)品使用安全可靠。

5、壽命長(cháng)：壽命不少于30年。

六、產(chǎn)品型號說(shuō)明

SLY1200/50：內徑1200mm，保溫厚度50mm，內外層材質(zhì)都是SVS304預制組合式雙層保溫不銹鋼煙囪。

SLY1200/50A：內徑1200mm，保溫厚度50mm內層材質(zhì)SUS316.外層材質(zhì)SUS304預制組合式雙層保溫不銹鋼煙囪，如選用特殊材質(zhì)另定。

雙層保溫不銹鋼煙囪的介質(zhì)溫度20℃-800℃，工作壓力≤0.15MPa。規格以截面內徑為基準：圓形截面：φ50mm—φ3000mm;矩形截面：300mm×300mm—5000mm×5000mm。